Предварительная очистка хлопкового линта
С помощью транспортирующего вентилятора линт подаётся в сепаратор, где транспортируемый пневматическим путём отделяется от воздуха и смывается водой.
Обезвоживание чищенного линта, сушка, прессование в кипы и упаковка
4 этап производства
Рыхлая:
Получаемую в очистительной установке суспензию отбеленного линта сгущают, затем отправляют в массный бассейн, из которого он транспортируется в напускной ящик двухсеточного ленточного пресса. Выходящее после пресса полотно линта передается на пресс высокого давления и ведется между прессующими валиками, где еще раз выпрессовывается вода до остаточной влажности линта. После прохождения пресса высокого давления линт направляется к аэрофонтанной сушилке.
Листовая/ Рулонная:
Выходящее из сушильной установки полотно линта разрезается на нужные форматы заворачивают в рулон или разрезается на листы, которые укладываются в штабель, взвешиваются и упаковываются на установке кипования и упаковки.
Этапы производства
Наполнение уплотнительных цилиндров и прессование линта-сырца
Для дальнейшей химической обработки линт загружается в перфорированные цилиндры из нержавеющей стали и уплотняется в компактные блоки, для того, чтобы достичь равномерной обработки линта – сырца реактивами на стадии химической обработки.
Химическая обработка линта сырца в варочных аппаратах
Во время химической обработки проводятся следующие операции: - варка щелочью под давлением - промывка и охлаждение
